poudre de minerai de fer

Réduction directe — Wikipédia
Les installations de production de minerai de fer préréduit sont appelées usines de réduction directe. Le principe consiste à exposer du minerai de fer à l'action réductrice d'un gaz à haute température (environ 1 000 °C). Ce gaz est composé de monoxyde de carbone et de dihydrogène, dont les proportions dépendent du procédé d'obtention. On distingue généralement deux grandes catégories de procédés :
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Faits sur le minerai de fer - Ressources naturelles Canada
2024.3.12 Le minerai de fer est principalement utilisé pour la fabrication d’acier (98 %). Les 2 % restants sont utilisés dans des applications comme la poudre de fer pour
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2007.6.10 Cette opération ne consiste, en fait, qu’en la combustion, sur une grille mobile, du mélange des fines de minerais (ou d’autres matières premières ou sous
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Minerais et fondants : Minerais de fer Techniques de l’Ingénieur
2011.3.10 Les minerais de fer sont considérés ici essentiellement en tant que matière première de base de la sidérurgie (cf. encadré 1 ).
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HÉMATITE ou OLIGISTE - Encyclopædia Universalis
Oxyde de fer, l'hématite, encore appelée oligiste, est un minéral très répandu à la surface de la Terre et son identification est aisée. Elle présente un éclat métallique noir avec des
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Valorisation de résidus miniers riches en fer: Conception et ...
Deux types de résidus riches en fer ont été étudiés dans ce travail afin d’extraire le fer et le zinc qu’ils contiennent par électrodéposition : les boues rouges et la jarosite. Dans le
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